ag娱乐APP_ag平台app下载

主页 > 两岸 > > 正文

一种无尘布清洗机的制作方法

2020-05-12 20:21
字号
放大
标准
分享

  无尘布是由100%聚酯纤维编织而成,其表面柔软,易于擦拭敏感表面,具有良好的吸水性及清洁效率。在无尘布的编织生产过程中,往往容易粘附粉尘和污物。因此,在生产无尘布的过程中,需要对无尘布进行清洗。利用现有技术的清洗机对无尘布进行清洗,由于通常是使用刷子清洗无尘布,这样就很容易导致无尘布出现皱褶,甚至损坏无尘布的问题。另外,现有技术的清洗机不能对无尘布进行除尘,使得无尘布不能满足生产品质的要求。因此,亟需对现有技术的清洗机进行改进,以适用于对无尘布的清洗。

  本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种无尘布清洗机,该无尘布清洗机能够避免无尘布出现皱褶和损坏的问题,并且能够对无尘布进行除尘,进而提高无尘布的品质。

  所述清洗槽的一侧设置有进料口,所述清洗槽相对所述进料口的另一侧设置有出料口;所述清洗槽的内部设置有第一传动辊、搓洗机构、导向滚轮和第二传动辊;所述第一传动辊靠近所述进料口,所述第二传动辊靠近所述出料口;

  所述搓洗机构包括分别设置于无尘布上方和下方的第一搓洗机构和第二搓洗机构;所述第一搓洗机构包括第一搓洗滚轮、以及与所述第一搓洗滚轮驱动连接的第一气缸;所述第二搓洗机构包括第二搓洗滚轮、以及与所述第二搓洗滚轮驱动连接的第二气缸;所述第一搓洗滚轮和所述第二搓洗滚轮的表面均设置有若干个弹性搓洗凸块;

  所述熨烫除尘室的内部设置有熨烫装置和除尘装置,所述熨烫除尘室设置有第二出料口;

  布料由所述清洗槽的进料口进入清洗槽,依次经所述第一传动辊、所述搓洗机构、ag娱乐APP,所述第二传动辊、所述出料口进入所述熨烫除尘室,并经所述熨烫装置后由所述第二出料口输出所述熨烫除尘室。

  所述第一搓洗滚轮和所述第二搓洗滚轮的表面均设置有三列所述弹性搓洗凸块,每列所述弹性搓洗凸块相互错开排列设置。

  所述导向滚轮包括第一导向滚轮和第二导向滚轮,所述第一导向滚轮设置于所述第一传动辊与所述搓洗机构之间,所述第二导向滚轮设置于所述搓洗机构与所述第二传动辊之间。

  所述熨烫装置包括固定于所述熨烫除尘室的安装架、设置于所述安装架的导水管、与所述导水管连接的熨烫头。

  所述熨烫除尘室的内部还设置有第三导向滚轮和第四导向滚轮,所述第三导向滚轮和所述第四导向滚轮分别设置于所述熨烫装置的两侧。

  所述除尘装置包括第一除尘装置和第二除尘装置,所述第一除尘装置设置于所述熨烫除尘室的上部,所述第二除尘装置设置于所述熨烫除尘室的下部。

  (1)本实用新型提供的一种无尘布清洗机,包括相互连接的清洗槽和熨烫除尘室;清洗槽的一侧设置有进料口,清洗槽相对进料口的另一侧设置有出料口;清洗槽的内部设置有第一传动辊、搓洗机构、导向滚轮和第二传动辊;搓洗机构包括分别设置于无尘布上方和下方的第一搓洗机构和第二搓洗机构;第一搓洗机构包括第一搓洗滚轮、以及与第一搓洗滚轮驱动连接的第一气缸;第二搓洗机构包括第二搓洗滚轮、以及与第二搓洗滚轮驱动连接的第二气缸;第一搓洗滚轮和第二搓洗滚轮的表面均设置有若干个弹性搓洗凸块;熨烫除尘室的内部设置有熨烫装置和除尘装置,熨烫除尘室设置有第二出料口。在生产的过程中,利用第一搓洗滚轮和第二搓洗滚轮分别对无尘布的上下两面进行搓洗,而且弹性搓洗凸块比较柔软,能够避免无尘布产生皱褶和损坏,另外,还通过熨烫除尘室的熨烫装置对无尘布进行熨烫,并通过除尘装置进行除尘,能进一步提高无尘布的品质。

  (2)本实用新型提供的一种无尘布清洗机,具有结构简单,生产成本低,且适用于大规模批量生产的特点。

  为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例和附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  本实施例的一种无尘布清洗机,如图1所示,包括相互连接的清洗槽1和熨烫除尘室2;清洗槽1的一侧设置有进料口11,清洗槽1相对进料口11的另一侧设置有出料口12;清洗槽1的内部设置有第一传动辊3、搓洗机构、导向滚轮和第二传动辊4;第一传动辊3靠近进料口11,第二传动辊4靠近出料口12;其中,搓洗机构包括分别设置于无尘布上方和下方的第一搓洗机构5和第二搓洗机构6;第一搓洗机构5包括第一搓洗滚轮51、以及与第一搓洗滚轮51驱动连接的第一气缸52;第二搓洗机构6包括第二搓洗滚轮61、以及与第二搓洗滚轮61驱动连接的第二气缸62;第一搓洗滚轮51和第二搓洗滚轮61的表面均设置有若干个弹性搓洗凸块7;其中,熨烫除尘室2的内部设置有熨烫装置8和除尘装置,熨烫除尘室2设置有第二出料口21;其中,无尘布17由清洗槽1的进料口11进入清洗槽1,依次经第一传动辊3、搓洗机构、第二传动辊4、出料口12进入熨烫除尘室2,并经熨烫装置8后由第二出料口21输出熨烫除尘室2。在生产的过程中,由于利用第一搓洗滚轮51和第二搓洗滚轮61分别对无尘布的上下两面进行搓洗,而且弹性搓洗凸块7比较柔软,能够避免无尘布17产生皱褶和损坏,另外,还通过熨烫除尘室2的熨烫装置8对无尘布17进行熨烫,并通过除尘装置进行除尘,能进一步提高无尘布17的品质。

  本实施例中,弹性搓洗凸块7设置为半圆形的弹性搓洗凸块7,该半圆形的弹性搓洗凸块7在对无尘布进行搓洗时,能够避免无尘布17产生皱褶或损坏。

  本实施例中,第一搓洗滚轮51和第二搓洗滚轮61的表面均设置有三列弹性搓洗凸块7,每列弹性搓洗凸块7相互错开排列设置,进而能够提高对无尘布的搓洗效果。

  本实施例中,导向滚轮包括第一导向滚轮9和第二导向滚轮10,第一导向滚轮9设置于第一传动辊3与搓洗机构之间,第二导向滚轮10设置于搓洗机构与第二传动辊4之间,进而便于对无尘布17的导向传输。

  本实施例中,熨烫装置8包括固定于熨烫除尘室2的安装架81、设置于安装架81的导水管82、与导水管82连接的熨烫头83,进而能够实现对无尘布的熨烫,进一步避免无尘布17存在皱褶的问题,以提高无尘布17的品质。

  本实施例中,熨烫除尘室2的内部还设置有第三导向滚轮13和第四导向滚轮14,第三导向滚轮13和第四导向滚轮14分别设置于熨烫装置8的两侧,进而便于导向传输无尘布17。

  本实施例中,除尘装置包括第一除尘装置15和第二除尘装置16,第一除尘装置15设置于熨烫除尘室2的上部,第二除尘装置16设置于熨烫除尘室2的下部,进而便于对无尘布17的上下两面进行除尘。

  最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

点击排行